| Ceresit Cerepur CS 58 2K Bitüm & Poliüretan Sıvı Dilatasyon Malzemesi | Geri |
Ceresit Cerepur CS 58 2K Poliüretan Elastik Derz Dolgu Malzemesi
TANIMI
Ceresit Cerepur CS 58, hızla sertleşen, iki komponentli, bitümle modifiye edilmiş poliüretan kaplama ve derz dolgu malzemesidir. Farklı yüzeylere kuvvetli yapışma özelliği ile, mükemmel mekanik ve kimyasal dayanım sağlayan çok elastik bir katman oluşturur.
UYGULAMA ALANLARI
Aşağıdaki yüzey ve kaplamaların suya karşı korunmasında kullanılır;
- Alçı ve çimento levhalar, poliüretan yalıtım köpükleri
- Asfalt membranlar, EPDM membranlar
- Banyolar (fayans altı) , Veranda ve balkonlar (fayans altı) ,çatılar
- Metal veya lifli çimentodan yapılma hafif çatılar
- Kullanım suyu depoları, temeller , dilatasyonlar (12cm'e kadar)
- Köprü platformları, sulama kanalları
ÜRÜN AVANTAJLARI
- 1:1 kolay karışım
- Hızlı sertleşme
- Kalın, hava kabarcıksız, membran
- Her yüzeye mükemmel yapışma
- Sıcaklık dayanımı 80 C, kısa süreli şok dayanımı 200C, -40C de elastikiyetini korur
- Mükemmel yüksek gerilme, yüksek yırtılma kuvveti ve yüksek aşınma direnci
- Kimyasal direnç, su buharı bariyeri
- Derz dolgu amaçlı da kullanılabilir.
UYGULAMA
Uygulama ön koşulları : Beton, lifli çimento, mozaik, çimento çatı kiremitleri, eski (iyi yapışmış) akrilik ve asfalt katlar, ahşap, paslı metal, galvanizli çelik yüzeyler üzerine başarılı bir şekilde uygulanabilir.
Beton zeminin sağlaması gereken şartlar : Sertlik, R28 = 15 MPa Nem, W < %10 Sıcaklık, 50C ile 350C arası Nispi nem, < %85
Uygulama : Yüzeyi mümkünse basınçlı su kullanarak temizleyin. Varsa, yağ, gres ve parafin artıklarını temizleyin. Çimento artığı, gevşek parçacıklar, kalıp ayırıcı kimyasallar, yüzeyden uzaklaştırılmalıdır.
Yüzey uygun astarla astarlanmalı.
İki kovayı açın. Hacimce bir ölçü reçineden, bir ölçü de bitümden alarak düşük hızda elektrikli matkap (300 devir/dak) kullanarak karıştırın. Karışımı hemen uygulayın. Karışımın kap ömrü 200C' de 30-45 dakikadır. Malzeme rulo, fırça veya spatula ile uygulanabilir. Uygulama yapılacak zemine göre, silis kumu gibi inorganik dolgu maddeleri eklenebilir.
Alet ve ekipmanları önce kağıt havlu ile temizleyin, sonra solvent ile silin. Rulolar temizlenemeyebilir ve tekrar kullanılamayabilir.
SARFİYAT
Minimum tüketim 1 - 1,2 lt/m2
AMBALAJ
10 Litre (5+5 ) Çift komponentli Teneke Ambalaj
RAF ÖMRÜ ve Depolama
50C - 250C arası sıcaklıkta kuru ortamda, açılmamış orjinal kovalarda 12 aydır. Açılmış ambalajlar, ağızları hava almayacak şekilde, sıkıca kapatılarak uygun depolama koşullarında saklanmalıdır.
DİKKAT
Ceresit Cerepur CS 58 az miktarda yanıcı solvent içerir. İyi havalandırılan yerlerde kullanın. Uygulama sırasında sigara içilmemelidir. Çıplak alevden uzakta uygulayın. Kapalı alanlarda, kısmi havalandırma ve karbon aktif maske kullanın. Solventlerin havadan ağır olduğunu ve zemin üzerinde dolaşacağını unutmayın. İstek halinde Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) verilecektir.
TEKNİK ÖZELLİKLER
| Sıvı haldeyken (uygulama öncesi) | |
| Özellik | : Viskozite (Brookfield) Reçine, A Komponent Komponent B |
| Birim | : cP |
| Yöntem | : ASTM D2196-86, 25 C de |
| Değer | : 1300 - 4300 |
| Özellik | : Karışımın viskozitesi (Brookfield) |
| Birim | : cP |
| Yöntem | : ASTM D2196-86, 25 C de |
| Değer | : 3000 |
| Özellik | : Karışımın özgül ağırlığı |
| Birim | : gr/cm³ |
| Yöntem | : ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811, 200C de |
| Değer | : 0.97 |
| Özellik | : Parlama noktası |
| Birim | : C |
| Yöntem | : ASTM D93, kapalı kap |
| Değer | : > 40 |
| Özellik | : Kabuk bağlama süresi 25 C ve %55 nispi nem |
| Birim | : saat |
| Yöntem | : - |
| Değer | : > 1 - 2 |
| Özellik | : Yeniden kat atma süresi |
| Birim | : saat |
| Yöntem | : - |
| Değer | : > 6 - 24 |
| Kuru film | |
| Özellik | : Kuruduktan sonra sıcaklık dayanımı |
| Birim | : C |
| Yöntem | : - |
| Değer | : > 40 ile 80 arası |
| Özellik | : Kısa süreli sıcaklık dayanımı (şok) |
| Birim | : C |
| Yöntem | : - |
| Değer | : > 150 |
| Özellik | : Sertlik |
| Birim | : Shore A |
| Yöntem | : ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 |
| Değer | : > 35 |
| Özellik | : Kopmadaki gerilme kuvveti 23 C de |
| Birim | : Kg / cm² - N / mm² |
| Yöntem | : ASTM D412 / DIN 52455 |
| Değer | : > 20 - > 2 |
| Özellik | : Uzama yüzdesi 23 C de |
| Birim | : % |
| Yöntem | : ASTM D412 / DIN 52455 |
| Değer | : > 2000 |
| Özellik | : Betona yapışma |
| Birim | : Kg / cm² - N / mm² |
| Yöntem | : ASTM D4541 |
| Değer | : > 30 - > 3 |
| Özellik | : Gerilme (300% uzamadan sonra) |
| Birim | : % |
| Yöntem | : ASTM D412 |
| Değer | : <1% |
| Özellik | : Isıl direnç (200 gün 80 C de) |
| Birim | : - |
| Yöntem | : EOTA TR011 |
| Değer | : Dayanıklı |
| Özellik | : Hızlandırılmış yaşlanma testi (4 saat UV, 60 C de ve 4 saat 50 C de şartlandırma) |
| Birim | : - |
| Yöntem | : ASTM G53 |
| Değer | : Dayanıklı (1000 saat) |
| Özellik | : Kimyasal dayanım (Sodyum hipoklorit NaOCI 5 10 gün) |
| Birim | : - |
| Yöntem | : - |
| Değer | Dayanıklı |
| Özellik | : Hidroliz direnci (Potasyum hidroksit 8 10 gün 50 'C de) |
| Birim | : - |
| Yöntem | : - |
| Değer | : Dayanıklı |
| Özellik | : Su emme (10 gün) |
| Birim | : - |
| Yöntem | : - |
| Değer | : <0.9% |